<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!DOCTYPE ArticleSet PUBLIC "-//NLM//DTD PubMed 2.7//EN" "https://dtd.nlm.nih.gov/ncbi/pubmed/in/PubMed.dtd">
<ArticleSet>
<Article>
<Journal>
				<PublisherName>دانشگاه جامع امام حسین(ع)</PublisherName>
				<JournalTitle>مکانیک هوافضا</JournalTitle>
				<Issn>2645-5323</Issn>
				<Volume>14</Volume>
				<Issue>3</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2018</Year>
					<Month>10</Month>
					<Day>23</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Modeling of Gas Turbine Combustion Chamber; By Using Network Method</ArticleTitle>
<VernacularTitle>مدل سازی محفظه احتراق توربین گاز با استفاده از روش شبکه</VernacularTitle>
			<FirstPage>1</FirstPage>
			<LastPage>17</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">202582</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>اصغر </FirstName>
					<LastName>عظیمی</LastName>
<Affiliation>دانشکده مهندسی مکانیک
دانشگاه علم و صنعت ایران</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>حجت </FirstName>
					<LastName>قاسمی</LastName>
<Affiliation>دانشکده مهندسی مکانیک
دانشگاه علم و صنعت ایران</Affiliation>
<Identifier Source="ORCID">0000-0002-2989-0604</Identifier>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2018</Year>
					<Month>01</Month>
					<Day>08</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract></Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">هدف از این مقاله، به­کارگیری روش شبکه برای تحلیل سریع محفظه احتراق توربین‌های گاز می‌باشد. این روش یک محفظه احتراق به­وسیله‌ گره‌ها و المان‌های متصل به آن‌ها، به شبکه‌ای از جریان‌های مستقل از هم تقسیم می‌شود. معادلات اساسی که در روش شبکه باید ارضا شوند معادلات بقای جرم و انرژی برای هر گره و رابطه‌ افت فشار- دبی برای هر المان می‌باشد.این معادلات یک دستگاه معادلات متشکل از دبی جرمی و افت فشارها را تشکیل می‌دهند که با حل آن در گره‌ها مقادیر جدید برای فشار، دبی و چگالی به­دست می‌آید. این روند تا رسیدن به شرط همگرایی تکرار می‌شود.برای مدل‌سازی جریان از روابط متداول برای لوله‌ها و اریفیس‌ها استفاده شده است. برای مدل‌سازی اثر احتراق نیز، از احتراق تعادلی در نواحی احتراق اولیه و ثانویه استفاده شده است. اثر ترقیق جریان نیز با ورود هوا به جریان محصولات ناحیه احتراق ثانویه منظور شده است. دمای لاینر نیز با در نظر گرفتن آثار انتقال حرارت جابجایی و تشعشع محاسبه شده است. با این روش در یک محفظه احتراق قوطی،  ابتدا جریان سرد تحلیل شده و طی آن دبی جرمی و افت‌فشارها در المان‌ها به­دست آمده است. سپس با در نظر گرفتن احتراق کروسین، توزیع دبی جرمی، فشار، دما، و اجزا محصولات احتراق به­دست آمده است. نتایج به­دست آمده با نتایج تجربی موجود مقایسه شده است و همسویی بسیار خوبی نشان داده شده است. کیفیت نتایج و روند حل مسئله، نشان می‌دهند که روش شبکه قادر است تحلیل مناسبی را در زمان بسیار کمی به طراحان محفظه ارائه کند.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">محفظه احتراق</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">روش شبکه</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">احتراق</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">انتقال حرارت</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://maj.ihu.ac.ir/article_202582_623d6a8fdc1e615b8f9d5f7194f7e4f1.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>دانشگاه جامع امام حسین(ع)</PublisherName>
				<JournalTitle>مکانیک هوافضا</JournalTitle>
				<Issn>2645-5323</Issn>
				<Volume>14</Volume>
				<Issue>3</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2018</Year>
					<Month>10</Month>
					<Day>23</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Simulation of Heat Transfer in A Ribbed Channel of A Gas Turbine Blade</ArticleTitle>
<VernacularTitle>شبیه سازی عددی انتقال حرارت در کانال دندانه دار پره توربین</VernacularTitle>
			<FirstPage>19</FirstPage>
			<LastPage>28</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">202583</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>محمد </FirstName>
					<LastName>انصاری</LastName>
<Affiliation>دانشکده مهندسی مکانیک
دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>مجید </FirstName>
					<LastName>بازارگان</LastName>
<Affiliation>دانشکده مهندسی مکانیک
دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2018</Year>
					<Month>01</Month>
					<Day>08</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract></Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">خنک­کاری پره­ها از چالش­های پیش­رو در توسعه توربین­های گازی است. به منظور بهبود انتقال حرارت در داخل پره، از کانال­های خنک­کاری استفاده می­شود. استفاده از دندانه­های تکرارشونده در سطوح داخل کانال تاثیر قابل توجهی بر مشخصه­های جریان سیال و انتقال حرارت دارد. در مطالعه حاضر به شکل عددی به مطالعه تاثیر دندانه­های تکرار شونده با گام تکرار و ارتفاع معین پرداخته شده است. برای جریان­های با اعداد رینولدز 10000 تا 80000، جریان آشفته سیال و انتقال حرارت مورد شبیه سازی قرار گرفت. روش حجم محدود مورد استفاده قرار گرفت، برای شبیه­سازی آشفتگی از مدل استاندارد k – ε استفاده شد. شرط مرزی حرارتی شار حرارتی ثابت در دیواره کانال بود. مقدار شار حرارتی به نحوی تعیین گردید تا اختلاف دما بین 10 تا 15 درجه سانتیگراد باشد. نتایج مطالعه حاضر با نتایج تجربی موجود در شرایط مشابه مورد مقایسه قرار گرفت. ضریب افت فشار در هر دو حالت دوبعدی و سه­بعدی تشابه خوبی با مقادیر تجربی داشت. ضریب انتقال حرارت که در محاسبه دوبعدی حاصل شد، تفاوت اندکی با نتایج تجربی داشت. دقت نتایج شبیه­سازی سه­بعدی برای ضریب انتقال حرارت در محدوده رینولدز پایین مناسب نبود، اما با افزایش عدد رینولدز به طور پیوسته بهبود ­یافت. مشاهده شد که حداکثر انتقال حرارت و افت فشار به ترتیب در حدود بیش از 200% و 300% افزایش پیدا ­کرد. از دلایل افزایش انتقال حرارت می­توان به ایجاد جریان­های ثانویه و ایجاد گسستگی در رشد لایه مرزی اشاره نمود.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">انتقال حرارت جابه جایی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">کانال</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">دینامیک سیالات محاسباتی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">دندانه</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">بهبود انتقال حرارت</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://maj.ihu.ac.ir/article_202583_45d2c700041cc3bef4e063ed21c47507.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>دانشگاه جامع امام حسین(ع)</PublisherName>
				<JournalTitle>مکانیک هوافضا</JournalTitle>
				<Issn>2645-5323</Issn>
				<Volume>14</Volume>
				<Issue>3</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2018</Year>
					<Month>10</Month>
					<Day>23</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Studying Piston Cavity Geometry Effect on Direct Injection Diesel Engine 
Performance and Emissions with Numerical Simulation</ArticleTitle>
<VernacularTitle>بررسی اثر هندسه کاسه سمبه بر عملکرد و آلایندگی موتور دیزل تزریق مستقیم‌ با شبیه‌سازی عددی</VernacularTitle>
			<FirstPage>29</FirstPage>
			<LastPage>39</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">202584</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>علی </FirstName>
					<LastName>میرمحمدی</LastName>
<Affiliation>دانشکده مهندسی مکانیک
دانشگاه تربیت دبیر شهیدرجایی تهران</Affiliation>
<Identifier Source="ORCID">0000-0002-3665-5290</Identifier>

</Author>
<Author>
					<FirstName>محمدرضا </FirstName>
					<LastName>حسین آبادی</LastName>
<Affiliation>دانشکده مهندسی مکانیک
دانشگاه تربیت دبیر شهیدرجایی تهران</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2018</Year>
					<Month>01</Month>
					<Day>08</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract></Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">افزایش نگرانی­های زیست محیطی در چند دهه اخیر باعث توجه اساسی به تشکیل و انتشار آلوده کننده­های محیط زیست و نحوه کنترل آن­ها شده است. در این تحقیق اثر عمق و قطر کاسه سمبه بر­روی عملکرد و آلایندگی موتور دیزل سواری تزریق مستقیم  بررسی شد. برای این منظور از نرم­افزار دینامیک سیالات محاسباتی سه­بعدی ای‌وی‌ال‌فایر برای شبیه‌سازی چرخه موتور استفاده شد. با اعمال معادلات احتراق، آشفتگی و آلایندگی، چرخه بسته موتور دیزل تزریق مستقیم شبیه‌سازی شد. بعد از بررسی استقلال نتایج حل از تعداد سلول‌های محاسباتی و اعتبارسنجی نتایج حاصل از شبیه‌سازی با داده­های تجربی، موتور با چهار هندسه مختلف کاسه سمبه شبیه‌سازی شد و نتایج فشار، نرخ گرمای آزاد شده، دمای داخل استوانه و مقدار آلایندگی آنها با هم مقایسه ­گردید. نتایج نشان ­داد هندسه کاسه سمبه چهارم به-دلیل داشتن قطر دهانه کاسه بزرگتر و عمق کمتر، کمترین برخورد جت سوخت به دیواره را داشته و از طرفی بهترین اختلاط را در داخل محفظه احتراق ایجاد می‌کند و دارای عملکرد بهتر و میزان آلایندگی کمتری است. همچنین در این تحقیق دیده شد که با کاهش اندازه قطر دهانه کاسه سمبه و افزایش عمق آن، تولید مقدار آلاینده اکسید نیتروژن کاهش و آلاینده­های منوکسید کربن، هیدروکربن نسوخته و دوده افزایش می­یابد.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">موتور ملی دیزل</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">هندسه کاسه سمبه</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">چرخه بسته</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">شبیه‌سازی عددی</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://maj.ihu.ac.ir/article_202584_dd93e12d8d3a9ad760c21d2f97719470.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>دانشگاه جامع امام حسین(ع)</PublisherName>
				<JournalTitle>مکانیک هوافضا</JournalTitle>
				<Issn>2645-5323</Issn>
				<Volume>14</Volume>
				<Issue>3</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2018</Year>
					<Month>10</Month>
					<Day>23</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Numerical Analysis of Film-Cooling over the Rotating Turbine Blade Using 
Laterally-Diffused Hole</ArticleTitle>
<VernacularTitle>تحلیل عددی خنک کاری لایه ای پره توربین در حال چرخش با استفاده از مجرای گسترش‌ یافته جانبی</VernacularTitle>
			<FirstPage>41</FirstPage>
			<LastPage>54</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">202585</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>امیرحسین </FirstName>
					<LastName>معینی</LastName>
<Affiliation>دانشکده مهندسی مکانیک 
دانشگاه سمنان</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>مهران </FirstName>
					<LastName>رجبی زرگر آبادی</LastName>
<Affiliation>دانشکده مهندسی مکانیک 
دانشگاه سمنان</Affiliation>
<Identifier Source="ORCID">0000-0001-7469-7638</Identifier>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2018</Year>
					<Month>01</Month>
					<Day>08</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract></Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">در این مقاله، بهینه­سازی اثربخشی خنک­کاری لایه­ای در یک پره توربین در حال چرخش، با استفاده از مجرای گسترش یافته­ جانبی انجام شده است. شبیه­سازی عددی سه­بعدی خنک­کاری پره توربین با استفاده از مدل آشفتگی k-ε RNG در سه سرعت چرخش صفر، 300 و 500 دور بر دقیقه انجام شده است. نتایج به­دست­آمده، نشان می­دهد که افزایش سرعت دورانی پره به واسطه ایجاد شتاب کریولیس، منجر به انحراف جریان هوای خنک­کننده از روی خط مرکزی می­شود. انحراف جریان هوای خنک­کننده باعث کاهش میزان اثربخشی خنک­کاری در خط مرکزی پره به ویژه در پایین دست سوراخ تزریق می­شود. مقایسه نتایج سوراخ تزریق استوانه­ای (بیضوی) و مجرای گسترش­یافته جانبی، نشان می­دهد که اختلاط هوای خنک­کاری با جریان گرم در مجرای گسترش­یافته جانبی، کمتر از سوراخ استوانه­ای خواهد بود. استفاده از مجرای گسترش­یافته جانبی در سرعت­های چرخش صفر، 300 و 500 دور بر دقیقه منجر به افزایش اثربخشی خنک­کاری توربین به ترتیب به میزان 39، 38 و 35 درصد خواهد شد.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">شبیه سازی عددی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">خنک‌کاری لایه ای</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">پره توربین</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">مجرای گسترش یافته جانبی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">سرعت چرخش</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://maj.ihu.ac.ir/article_202585_abd26955c6c21ab84c2b172de4f2aaad.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>دانشگاه جامع امام حسین(ع)</PublisherName>
				<JournalTitle>مکانیک هوافضا</JournalTitle>
				<Issn>2645-5323</Issn>
				<Volume>14</Volume>
				<Issue>3</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2018</Year>
					<Month>10</Month>
					<Day>23</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Numerical Investigation of a SI-Engine Performance Equipped with a Variable 
Valve Timing System</ArticleTitle>
<VernacularTitle>بررسی عددی عملکرد یک موتور اشتعال جرقه‌ای مجهز به سیستم زمان‌بندی متغیر سوپاپ‌ها</VernacularTitle>
			<FirstPage>55</FirstPage>
			<LastPage>69</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">202586</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>محمد‌مهدی </FirstName>
					<LastName>دوستدار</LastName>
<Affiliation>دانشکده فنی‌مهندسی
دانشگاه امام حسین(ع)</Affiliation>
<Identifier Source="ORCID">0009-0001-4791-4876</Identifier>

</Author>
<Author>
					<FirstName>حامد </FirstName>
					<LastName>حمیدی</LastName>
<Affiliation>دانشکده فنی‌مهندسی
دانشگاه امام حسین(ع)</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2018</Year>
					<Month>01</Month>
					<Day>08</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract></Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">زمان‌بندی متغیر سوپاپ‌ها به عنوان یکی از عوامل موثر بر کارکرد یک موتور بنزینی در این پژوهش مورد توجه قرار گرفته است. زمان باز شدن، بسته شدن، مدت زمان باز ماندن و مقدار خیز سوپاپ‌های ورودی و خروجی به عنوان پارامترهایی هستند که در مقوله زمان‌بندی متغیر سوپاپ‌ها می‌توان به آنها پرداخت و تاثیر هر یک از آنها را در عوامل عملکرد ترمودینامیکی موتور و اتلافات حرارتی بررسی نمود. در این مقاله با استفاده از برنامه پیش پردازنده K3PREP یک مش متحرک با سازمان شامل سوپاپ‌ها و راهگاه‌های ورودی و خروجی تولید شده است. آن­گاه به کمک برنامه شبیه‌‌ساز KIVA-3V و با توجه به تغییرات اعمالی بر روی هر یک از پارامترهای زمان‌بندی سوپاپ‌ها به تحلیل نتایج به دست آمده پرداخته شده است. شبیه‌سازی بر روی یک موتور اشتعال جرقه‌ای صورت گرفته است. مقایسه نتایج این شبیه‌سازی با نتایج تجربی حاکی از تطابق  رضایت­بخش است.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">عددی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">موتور اشتعال جرقه‌ای</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">زمان‌بندی متغیرسوپاپ‌ها</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">حلگر KIVA-3V</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://maj.ihu.ac.ir/article_202586_7601282367c466e59853fff6beb63502.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>دانشگاه جامع امام حسین(ع)</PublisherName>
				<JournalTitle>مکانیک هوافضا</JournalTitle>
				<Issn>2645-5323</Issn>
				<Volume>14</Volume>
				<Issue>3</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2018</Year>
					<Month>10</Month>
					<Day>23</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Numerical Investigation Effect of Film cooling with Mixed Heat Transfer in 
Wall Temperature of LRE Thrust Chamber</ArticleTitle>
<VernacularTitle>بررسی عددی تاثیر فیلم خنک‌کاری توام با انتقال حرارت ترکیبی بر دمای جداره محفظه تراست موتور سوخت مایع</VernacularTitle>
			<FirstPage>71</FirstPage>
			<LastPage>82</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">202587</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>امیرحسین </FirstName>
					<LastName>عبدالهی</LastName>
<Affiliation>مجتمع دانشگاهی مکانیک و هوافضا                     
  دانشگاه صنعتی مالک اشتر</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>مهرداد </FirstName>
					<LastName>بزاززاده</LastName>
<Affiliation>مجتمع دانشگاهی مکانیک و هوافضا                     
  دانشگاه صنعتی مالک اشتر</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>اسماعیل </FirstName>
					<LastName>ولی زاده</LastName>
<Affiliation>دانشکده‌ مهندسی هوافضا
دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2018</Year>
					<Month>01</Month>
					<Day>08</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract></Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">در فرآیند طراحی موتور سوخت مایع انتخاب نوع روش خنک­کاری محفظه تراست، نقش مهمی در حفاظت و طول عمر موتور بازی می­کند. همچنین درک صحیح از مشخصه­های جریان داخل محفظه تراست موتور ، نظیر دما و فشار در نواحی مختلف محفظه، نقش موثری در بهینه کردن طراحی موتور به منظور بهبود عملکرد، کاهش مصرف سوخت و نیز چگونگی خنک­کاری جداره محفظه تراست، ایفا می­نماید. یکی از راه­کارهای خنک­کاری، کاهش دمای احتراق در نزدیکی جداره از طریق پاشش سوخت اضافه در این ناحیه می­باشد. در این تحقیق مطالعه عددی بر روی تاثیر فیلم خنک­کاری بر میزان کاهش دمای جداره نسبت به حالتی که فقط انتقال حرارت ترکیبی در دیواره وجود دارد انجام شده است.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">موتور سوخت مایع</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">شبیه سازی عددی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">محفظه تراست</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">فیلم خنک کاری</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">انتقال حرارت</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://maj.ihu.ac.ir/article_202587_fd978bce4c2cfde1e349deae0a4dd172.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>دانشگاه جامع امام حسین(ع)</PublisherName>
				<JournalTitle>مکانیک هوافضا</JournalTitle>
				<Issn>2645-5323</Issn>
				<Volume>14</Volume>
				<Issue>3</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2018</Year>
					<Month>10</Month>
					<Day>23</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Perturbation Analysis Of Heat Transfer in Porous Media with Small Thermal
Conductivity</ArticleTitle>
<VernacularTitle>تحلیل انتقال حرارت در محیط متخلخل با روش اغتشاشات جزئی با فرض مقادیر هدایت حرارتی کم</VernacularTitle>
			<FirstPage>83</FirstPage>
			<LastPage>93</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">202588</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>محمدرضا </FirstName>
					<LastName>شاه نظری</LastName>
<Affiliation>دانشکده مهندسی مکانیک
دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>زهرا </FirstName>
					<LastName>احمدی</LastName>
<Affiliation>دانشکده مهندسی مکانیک
دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی</Affiliation>

</Author>
<Author>
					<FirstName>فاطمه </FirstName>
					<LastName>نیکان</LastName>
<Affiliation>دانشکده مهندسی مکانیک
دانشگاه صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2018</Year>
					<Month>01</Month>
					<Day>08</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract></Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">بررسی انتقال حرارت در محیط متخلخل دارای کاربردهای فراوانی در صنعت می­باشد. در این مقاله از تبدیلات لاپلاس و روش اغتشاشات منفرد برای حل انتقال حرارت یک­بعدی در محیط متخلخل نیمه­ بی­نهایت، با فرض ضریب هدایت حرارتی کوچک، استفاده شده است. مشابه حل ویلاتورو و همکاران [1] دو ناحیه حل خارجی و داخلی در نظر گرفته شده است. به منظور تطابق این دو ناحیه یک روش تطابق جدید پیشنهاد شده است. همچنین شرط مرزی نوع سوم در دیواره به شرط مرزی نوع اول تبدیل و سپس در مساله اعمال شده است. مقایسه این حل با حلی که از کاربرد مستقیم شرط مرزی نوع سوم به­دست آمده است، دقت خوب این روش را نشان می­دهد جز در نزدیک دیواره که اختلاف کوچکی بین این دو پاسخ وجود دارد. این ایده می­تواند به عنوان یک روش مفید در ساده­سازی تحلیل مسائل مورد استفاده قرار گیرد. البته در مواردی که دقت خوب پاسخ در ناحیه­ی تغییر شرط مرزی از نوع سوم به اول مورد توجه باشد؛ به عبارت دیگر پیش­بینی شیب و یا تغییرات شیب با دقت بسیار بالا مد نظر باشد، این روش ممکن است منجر به اخذ نتایج تقریبی گردد. هر چند کاربرد این روش به ویژه در تحلیل مسائل مقدار مرزی، در برآورد مقادیر ویژه توابع خاص می­تواند بسیار پر اهمیت و کاربردی باشد.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">انتقال حرارت</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">اغتشاشات منفرد</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">تبدیل لاپلاس</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">ضریب هدایت حرارتی</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://maj.ihu.ac.ir/article_202588_e14bb451f5f5818e370da2d4252b122b.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>

<Article>
<Journal>
				<PublisherName>دانشگاه جامع امام حسین(ع)</PublisherName>
				<JournalTitle>مکانیک هوافضا</JournalTitle>
				<Issn>2645-5323</Issn>
				<Volume>14</Volume>
				<Issue>3</Issue>
				<PubDate PubStatus="epublish">
					<Year>2018</Year>
					<Month>10</Month>
					<Day>23</Day>
				</PubDate>
			</Journal>
<ArticleTitle>Analysis of Instabilities in Compressor of J79 Engine</ArticleTitle>
<VernacularTitle>تحلیل ناپایداری آیرودینامیکی در کمپرسور موتور J79</VernacularTitle>
			<FirstPage>95</FirstPage>
			<LastPage>104</LastPage>
			<ELocationID EIdType="pii">202589</ELocationID>
			
			
			<Language>FA</Language>
<AuthorList>
<Author>
					<FirstName>نوذر </FirstName>
					<LastName>اکبری</LastName>
<Affiliation>دانشکده مهندسی هوافضا 
دانشگاه علوم و فنون هوایی شهید ستاری</Affiliation>

</Author>
</AuthorList>
				<PublicationType>Journal Article</PublicationType>
			<History>
				<PubDate PubStatus="received">
					<Year>2018</Year>
					<Month>01</Month>
					<Day>08</Day>
				</PubDate>
			</History>
		<Abstract></Abstract>
			<OtherAbstract Language="FA">در این تحقیق، ناپایداری آیرودینامیکی کمپرسور موتور J79، به روش تحلیلی مورد بررسی قرار گرفته است. برای این منظور از معادلات اصل بقای جرم، اصل بقای ممنتوم و اصل بقای انرژی استفاده شده است. پس از اعمال یک سری فرضیات و همچنین با تشکیل ماتریس مرتبط با معادلات و بررسی مقادیر ویژه آنها، تأثیر پارامترهای مؤثر در پایداری آیرودینامیکی کمپرسور، مورد ارزیابی قرار گرفته است. با توجه به پیچیدگی روابط مورد استفاده در تشکیل ماتریس، این روابط در نرم­افزار متلب، کدنویسی شده و سپس ماتریس مورد نظر فراهم شده است. سپس با اعمال مشخصات هندسی و خصوصیات جریان در موتور J79 روی ماتریس مورد نظر و استخراج نمودارهای مربوطه، تأثیر برخی پارامترها برروی پایداری آیرودینامیکی موتور مذکور، مطالعه شده است. با توجه به نتایج به­دست­آمده، مشاهده می­شود که با کاهش جریان جرمی عبوری از کمپرسور، سیستم به محدوده  عملکردی ناپایدار نزدیک­ می­شود. آنچه از نتایج مستناد گردیده، مبین آن است که با افزایش نسبت طول (دالان مسیر) داکت بالادست کمپرسور به طول داکت پایین­دست آن، پایداری آیرودینامیکی سیستم افزایش یافته است. نتایج همچنان نشان می­دهند که با افزایش حجم محفظه احتراق، از پایداری موتور کاسته می­شود. با این وجود افزایش حجم کمپرسور، سبب پایداری بیشتر سیستم شده است. افزایش دمای محفظه احتراق و همچنین افزایش سطح مقطع جریان عبوری از کمپرسور نیز دارای اثرات مطلوب در پایداری سیستم گردیده­اند. همچنین در مقاله حاضر نتایج به­دست­آمده، با نتایج حاصل از مطالعات پیشین مقایسه شده­اند و همسویی خوبی بین هردو نتایج مشاهده شده است.</OtherAbstract>
		<ObjectList>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">توربوجت</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">کمپرسور</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">سرج</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">واماندگی دورانی</Param>
			</Object>
			<Object Type="keyword">
			<Param Name="value">ناپایداری آیرودینامیکی</Param>
			</Object>
		</ObjectList>
<ArchiveCopySource DocType="pdf">https://maj.ihu.ac.ir/article_202589_146ac4d4d69792b5d87c3732ecd15633.pdf</ArchiveCopySource>
</Article>
</ArticleSet>
