رفتار مکانیکی و خوردگی آلیاژ آلومینیوم 6061 تقویت‌شده با پودر آلومینا توسط فرآیند اصطکاکی-اغتشاشی

نوع مقاله : گرایش ساخت و تولید

نویسندگان

1 کارشناس ارشد، گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی، دانشگاه ارومیه، ارومیه، ایران

2 نویسنده مسئول: دانشیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی، دانشگاه ارومیه، ارومیه، ایران

3 دانشیار، گروه مهندسی مکانیک، دانشکده فنی و مهندسی، دانشگاه مراغه، مراغه، ایران

چکیده

در این تحقیق به بررسی پارامترهای فرآیندی و شرایط فرآوری سطحی آلیاژ آلومینیوم 6061 طی فرآیند اصطکاکی-اغتشاشی پرداخته می‌شود. پارامترهای مهم جهت فرآوری نمونه‌ها در انجام این فرآیند پس از بررسی کامل انتخاب‌شده‌اند. تأثیر پارامترهای فرآیندی مختلف شامل سرعت دورانی، سرعت پیشروی و عمق فروروی ابزار و اندازه ذرات تقویتی پودر آلومینا بر روی استحکام کششی و ریز سختی و رفتار خوردگی نمونه‌ها موردبررسی قرارگرفته است. پس از تولید نمونه‌ها، آزمون کشش، شکست‌نگاری و سختی‌سنجی سطح رویه نمونه‌های موردمطالعه قرارگرفته است. نتایج به‌دست‌آمده نشان میدهد که فرآوری با افزودن ذرات آلومینا در سایز میکرومتری استحکام کششی نهایی، سختی و مقاومت به خوردگی را نسبت به ذرات نانومتری بهبود بیشتری می‌دهد. همچنین نتایج نشان می‌دهند که رفتار خوردگی پس از افزودن ذرات تقویتی آلومینا به دلیل کاهش سرعت، جریان و پتانسیل خوردگی نسبت به فلز پایه بهبود می‌یابد. ارزیابی میکرو ساختار نمونه‌های فرآوری شده پس از آزمون خوردگی نشان می‌دهد که ذرات تقویتی آلومینا در اندازه میکرومتری باعث کاهش میزان حفرات می‌شود و منجر به ایجاد سطح نمونه صاف‌تری می‌شود.

تازه های تحقیق

  • سختی و استحکام کششی درنتیجه فرآیند اصطکاکی-اغتشاشی و افزایش ذرات تقویتی آلومینا بهبود می‌یابند.
  • مقاومت به خوردگی آلومینیوم ۶۰۶۱ در اثر افزودن ذرات آلومینا و اعمال فرآیند اصطکاکی-اغتشاشی افزایش پیدا می‌کند.
  • نتایج نشان‌دهنده تأثیر مثبت ذرات تقویتی آلومینا با اندازه میکرومتری نسبت به‌اندازه نانومتری است.

کلیدواژه‌ها


عنوان مقاله [English]

Mechanical and Corrosion Behavior of Friction Stir Processed 6061 Aluminum Alloy Reinforced by Alumina Powder

نویسندگان [English]

  • Ramin Karami 1
  • Amir Musa Abazari 2
  • Mahmoud Ebrahimi 3
1 M.Sc., Faculty of Engineering, Urmia University, Urmia, Iran
2 Corresponding author: Associate Professor, Faculty of Engineering, Urmia University, Urmia, Iran
3 Associate Professor, Faculty of Engineering, University of Maragheh, Maragheh, Iran
چکیده [English]

This paper presents an investigation into the process parameters and conditions of friction stir processing for aluminum alloy 6061. The effect of process parameters including speed, feed, tool penetration depth, and reinforcement particles on the strength, hardness, and corrosion behavior of the samples are investigated. Tensile test, fracture mapping, and surface hardness measurement, as important mechanical properties, are performed using broken samples. The obtained results show that adding alumina particles in micrometer size with friction stir processing improves the final tensile strength, hardness, and corrosion resistance. The results show that the corrosion behavior of the processed samples is improved by reducing the corrosion rate, corrosion current, and corrosion potential compared to the base metal. The microstructure of the processed samples after the corrosion test shows that samples with micrometer-sized alumina reinforcement particles have fewer holes than others and lead to a more polished and smoother surface.

کلیدواژه‌ها [English]

  • Frictional stir processing
  • Composite metal base
  • Aluminum alloy 6061
  • Mechanical properties
  • Corrosion

Smiley face

[1] Ravindran P, Manisekar K, Rathika P, Narayanasamy P. Tribological properties of powder metallurgy–Processed aluminium self lubricating hybrid composites with SiC additions. Materials & Design. 2013;45:561-70.##
[2] Monikandan VV, Joseph MA, Rajendrakumar PK. Dry sliding wear studies of aluminum matrix hybrid composites. Resource-Efficient Technologies. 2016;2:S12-24.##
[3] Raaft M, Mahmoud TS, Zakaria HM, Khalifa TA. Microstructural, mechanical and wear behavior of A390/graphite and A390/Al2O3 surface composites fabricated using FSP. Materials Science and Engineering: A. 2011;528(18):5741-6.##
[4] Adem K, Uygur I, Cete E. Surface modification of aluminum by friction stir processing. Journal of materials processing technology. 2011; 211(3): 313-317.‌##
[5] Sharma P, Sharma S, Khanduja D. Production and some properties of Si3N4 reinforced aluminum alloy composites. Journal of Asian Ceramic Societies. 2015; 3(3): 352- 359.‌##
[6] Mishra R, Charit I. Friction stir processing: a novel technique for fabrication of surface composite. Materials Science and Engineering: A. 2003; 341 (1): 307-310.‌##
[7] Sharma P, Sharma S, Khanduja D. Production and some properties of Si3N4 reinforced aluminium alloy composites. Journal of Asian Ceramic Societies. 2015; 3(3): 352-359.‌##
[8] Dinaharan I. Influence of ceramic particulate type on microstructure and tensile strength of aluminum matrix composites produced using friction stir processing. Journal of Asian Ceramic Societies. 2016; 4(2): 209-218.‌##
[9] Rathee S, Maheshwari S, Siddiquee AN, Srivastava M. Effect of tool plunge depth on reinforcement particles distribution in surface composite fabrication via friction stir processing. Defence technology. 2017;13(2):86-91.##
[10] Ikumapayi OM, Akinlabi ET, Pal SK, Majumdar JD. A survey on reinforcements used in friction stir processing of aluminium metal matrix and hybrid composites. Procedia Manufacturing. 2019;35:935-40.##
[11] Kumar M, Prasanth R, Selvakumar B, Ranjith V. A review on friction stir processing of Al6061 surface composites. InAIP Conference Proceedings 2019; 2128(1): 020031.##
[12] ASTM E8/ E8M-21, Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2021.##
[13] Atul K, Pal K, Mula S. Effects of cryo-FSP on metallurgical and mechanical properties of stir cast Al7075–SiC nanocomposites. Journal of Alloys and Compounds. 2021; 852: 156925.‌##
[14] Eivani AR, Tabatabaei F, Khavandi AR, Tajabadi M, Mehdizade M, Jafarian HR, Zhou J. The effect of addition of hardystonite on the strength, ductility and corrosion resistance of WE43 magnesium alloy. journal of materials research and technology. 2021;13:1855-65.##
[15] Thompson NG, Payer JH. DC electrochemical test methods. Volume 6 of Corrosion testing made easy  NACE International, 1998.##
[16] Rao DS, Ramanaiah N. Evaluation of Wear and Corrosion Properties of AA6061/TiB2 Composites Produced by FSP Technique. Journal of Minerals and Materials Characterization and Engineering. 2017; 5(6):353-361.##
دوره 19، شماره 1 - شماره پیاپی 71
شماره پیاپی 71، فصلنامه بهار
خرداد 1402
صفحه 45-59
  • تاریخ دریافت: 24 شهریور 1401
  • تاریخ بازنگری: 06 آبان 1401
  • تاریخ پذیرش: 03 آذر 1401
  • تاریخ انتشار: 20 فروردین 1402